Das Beispiel eines medizinischen Geräts, das wir hier gezeigt haben, war ein Endverbrauchsgerät, das durch Kunststoffspritzguss, Vakuumguss, Siebdruck und Oberflächenveredelung durch Sandstrahlen hergestellt wurde.
Wie Sie sehen, konnten wir funktionale Prototypen und auch Prototypen für den Endgebrauch wie dieses medizinische Gerät herstellen. Da es sich um eine Charge von 400 Sätzen handelte, sollten wir die Produktionskosten berücksichtigen und den Kunden Zeit sparen, weshalb wir uns für die Herstellung im Kunststoffspritzgussverfahren entschieden haben.
Die Prototypen eines medizinischen Endprodukts mit mehreren Teilen wie der Taste, dem Bildschirm und dem Kunststoffgehäuse.
Können Sie sich vorstellen, wie Sie es in die Realität umsetzen können? Ja, wie bereits erwähnt, einschließlich mehrerer Teile für den Knopf, wurde er aus weichem Gummi hergestellt, um eine weiche Haptik zu gewährleisten, und durch Vakuumguss hergestellt, um eine klare Anzeige zu erhalten, die durch Siebdruck verarbeitet wurde.
Das Kunststoffgehäuse wurde aufgrund der Chargenmenge durch Kunststoffspritzguss hergestellt, um eine gute Endoberflächenbearbeitung, eine Vorbearbeitung zum Entgraten und anschließendes Sandstrahlen sowie eine hervorragende Endlackierung zu erreichen.
Wir haben alle Teile zusammengebaut und mit ölabsorbierendem Papier und Schutzschaum verpackt.
