Designregel für Spritzguss Die Produkte in Spritzgusstechnik sind um uns herum, die fast überall zu finden sind.
Die gebräuchlichsten Materialien für den Spritzguss sind PP, ABS, PE, PS, PU, PA6, PC, POM, PEEK
Spritzgießen ist eine formgebende Fertigungstechnologie, die in der Massenproduktion die kostensparendste Methode sein kann.
Die Vorteile des Spritzgießens sind wie folgt zusammengefasst:
1. Massenproduktion von Kunststoff-Spritzguss ist im Vergleich zur CNC-Bearbeitung die kostengünstigste Technologie zur Herstellung gleicher Kunststoffteile in großen Mengen.
2. Große Auswahl an Materialien kann verwendet werden.Viele verschiedene Kunststoffmaterialien können für das Spritzgießen verwendet werden.Daher können die Teile viele physikalische Eigenschaften von Materialien erfüllen.
3. Hohe Produktivität – Spritzguss kann im Vergleich zu CNC-Bearbeitung und 3D-Druck eine Reihe von Teilen in sehr kurzer Zeit herstellen.
4. Große Wiederholbarkeit und Toleranz - Spritzgussverfahren haben eine relative Wiederholbarkeit mit der Fähigkeit, völlig identische Teile herzustellen.Manche Spritzgussformen haben sogar 300.000-1000.000 Zyklen.Spritzguss ist in der Lage, Teile mit Toleranzen von 0,1 bis 0,05 mm herzustellen.
5. Schönes Aussehen - Die durch Spritzgießen hergestellten Teile können einen spiegelähnlichen Effekt oder eine strukturierte Oberfläche haben und benötigen keine zusätzliche Endbearbeitung.
Spritzguss hat viele Vorteile, aber die Einschränkungen können nicht vermieden werden.
Die Begrenzung der Spritzgussform
1. Hohe Kosten für die Inbetriebnahme einer Form - Jedes Teil benötigt eine kundenspezifische Form für die Massenproduktion und die Anlaufkosten sind sehr hoch.
2. Es ist kostspielig, das Design der Form zu ändern.Wenn das Design der Form beim ersten Mal nicht richtig ist, sind die Änderungskosten relativ hoch.
3. Längere Vorlaufzeit - Die Zeit für die Herstellung einer Form beträgt normalerweise 30-40 Tage und je nach Menge wird es zusätzliche Zeit für die Massenproduktion geben.
Obwohl dies der billigste Weg zur Herstellung von Massenprodukten ist, sind die Kosten für den Formenbau ziemlich hoch.
Darüber hinaus treten einige häufige Fehler beim Spritzgießen auf.Die Mängel sind wie folgt enthalten:
1. Ungleichmäßige Wandstärken führen zu Verwerfungen.
2. Auf der Oberfläche können Einfallstellen auftreten.
3. Beim Entformen treten Kratzer auf.
4. Luft in der Form führt zu kurzen Schüssen.
Daher ist es wichtig, die Regeln für die richtige Spritzgusskonstruktion zu kennen.
Nachfolgend finden Sie einige nützliche Methoden zum Entwerfen der Spritzgussform, um Fehler zu vermeiden.Wenn Sie die folgenden Designtipps als Referenz nehmen und ihnen folgen, können Sie einige Fehler bei der Herstellung von Formen vermeiden.
1. Wählen Sie eine gleichmäßige und glatte Wandstärke.
Anpassen der Wandstärke in 1-3 mm, um ein Verziehen und Einsinken zu vermeiden.
2. Fase oder runde Kante an Übergangsbereichen hinzufügen.
Wenn es in einem Teil unterschiedliche Dickenabschnitte gibt, kann die Fase verwendet werden, um Übergänge flexibel und glatt zu machen.Das Hinzufügen von runden Kanten kann auch eine konstante Wandstärke haben.
3. Formschräge hinzufügen.
Daft-Winkel erleichtert das Entformen und verhindert Kratzer beim Auswerfen, bei Teilen mit einer Höhe von mehr als 50 mm erhöht sich die Formschräge um 1° pro 25 mm, bei Teilen mit strukturierter Oberfläche wird die Formschräge um zusätzliche 1°-2° erhöht
Um Ihr Budget zu optimieren, können die folgenden Schlüssel hilfreich sein, um Ihre Kosten für die Inbetriebnahme Ihrer Form zu senken.
Schlüssel zur Senkung der Spritzgusskosten.
1. Mit Straight-Pull-Form.
2. Minimieren Sie das Teilevolumen, indem Sie die Wandstärke reduzieren.
3. Verwenden Sie dieselbe Form für Teile aus demselben Material.
Oben finden Sie die Anleitung und den Tipp zum Entwerfen von Formen. Hoffentlich kann es für Sie hilfreich sein.
Wenn Sie weitere Fragen haben oder ein Angebot für Formen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte.Wir werden Ihnen schnell antworten und Ihnen ein Angebot unterbreiten, um Ihnen den besten Service zu bieten.
