Designtipps zur Kostensenkung bei der CNC-Bearbeitung

Schlüssel zur Senkung der CNC-Kosten

Die Kosten werden beim Prototyping eine wichtige Rolle spielen. Die von Ihnen gewählten Materialien, die Bearbeitungszeit und Ihr Design des Teils werden einen großen Einfluss auf die Kosten haben.

Im Folgenden finden Sie einige Tipps, mit denen Sie die Kosten senken können. Sie können es als Referenz verwenden, wenn Sie planen, Ihr Teil zu entwerfen und herzustellen.
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1. Fügen Sie den inneren vertikalen Kanten einen Radius hinzu

Bei der CNC-Bearbeitung bleibt normalerweise ein Radius für das Teil übrig.

Wenn das Teil einen geraden Winkel aufweist, ist ein Drahtschneiden erforderlich, was zu einer Preiserhöhung führt.

Wenn Sie an den vertikalen Innenkanten den gleichen Radius beibehalten, erhalten Sie einen niedrigen Preis für das Teil.

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2. Erhöhen Sie die Dicke der dünnen Teilwand

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Die Genauigkeit ist schwer zu erreichen und es kommt zu Verformungen, wenn das Teil zu dünn ist.

Wenn das Teil die geforderte Toleranz nicht einhalten kann und sich verformt, muss das Teil neu gefertigt werden.

Daher werden die Kosten steigen.

Die ideale Dicke des Metallteils liegt über 0,1 mm und die für Kunststoffteile über 1,5 mm.

 

3. Verringern Sie die Tiefe der Kavität

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Ein zu tiefer Hohlraum erschwert die Bearbeitung und erhöht die Zeit.

Wenn der Hohlraum des Teils zu tief ist, erhöht sich der Preis.

Stellen Sie die Tiefe des Hohlraums auf das Vierfache der Breite ein, um den Preis zu senken.

 

4. Stellen Sie eine bestimmte Gewindelänge ein und lassen Sie das Gewinde in der Mitte des Teils los.

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Eine zu lange Gewindelänge führt zu einem heftigen Preisanstieg.

Entwerfen Sie auf der Ober- und Unterseite kurze Gewinde in begrenzter Länge, Tiefe=3xDurchmesser des Gewindes.

Die andere Möglichkeit besteht darin, das Teil durchgängig festzuhalten und nur zwei Gewindegänge auf beiden Seiten zu erzeugen.

 

5. Geben Sie der erforderlichen Position des Teils spezifische Toleranzen

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Fordern Sie keine Toleranz für das gesamte Teil an, da dies aufgrund der schwierigen Kontrolle der Toleranz die Kosten erhöht.

Wenn es nicht erforderlich ist, überall im Teil eine enge Toleranz einzuhalten, legen Sie die Toleranz für bestimmte Bereiche fest.

Wenn Sie eine Toleranz für eine bestimmte Position anfordern, sinkt der Preis.

 

6. Verwenden Sie eine geprägte Textgravur anstelle einer geprägten.

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Die Gravur von geprägtem Text führt zu einem hohen Stückpreis für das Teil.

Die Gravur von geprägtem Etikettentext ist eine gute Wahl, wenn Sie ein Logo und eine Markierung benötigen, um einen wettbewerbsfähigen Preis zu erzielen.

 

7. Wählen Sie wirtschaftliche Materialien für die CNC-Bearbeitung

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Wählen Sie die gebräuchlichsten und am einfachsten zu bearbeitenden Materialien für die CNC-Bearbeitung.

Aluminium und Kunststoff sind flexibel und leicht zu bearbeiten, wodurch die Bearbeitungszeit kürzer ist.

Material wie Stahl ist relativ hart und die Bearbeitung dauert lange.

Das am meisten bevorzugte Metall ist eine Aluminiumlegierung wie AL6061, AL6063 und AL7075. Der Kunststoff ist ABS.

 

8. Fordern Sie keine Oberflächenbearbeitung für das Teil an

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Eine oder mehrere Oberflächenveredelungen wie Lackieren, Wärmebehandlung, Brünieren, Nitrieren und Eloxieren erhöhen den Preis.

Keine spezielle Oberflächenbearbeitung oder einfache Bearbeitung wie Entgraten, Hochglanzpolieren und Glätten kann als günstiger angesehen werden.

Fordern Sie eine Endbearbeitung an, wenn dies für ein Teil erforderlich ist.

 

8. Eine Erhöhung der Teilemenge von 1 auf 10 kann die Kosten senken

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Ein Teil verursacht hohe Kosten.

Wenn Sie mehr als 10 Stück bestellen, wird der Preis deutlich niedriger sein. Weil die Kosten auf die anderen Teile verlagert werden.

Oben finden Sie Tipps, die Ihnen helfen, Kosten für die CNC-Bearbeitung zu sparen.

Wenn Sie Fragen haben oder Rat benötigen, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.

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