BOEN bietet einen Online-3D-Druckprozess mit SLA- und SLS-Service an.Wir sind Ihr guter One-Stop-Shop-Partner mit präzisen, maßgeschneiderten 3D-Druckteilen für alle Prototypen oder Produktionsteile und stellen die Teile in nur ein bis drei Arbeitstagen her. Wir sind in der Lage, das Teil mithilfe von zu erstellen SLA- und SLS-Prozess für funktionale Prototypen und Endverbrauchsteile aus vielen verschiedenen Kunststoffmaterialien wie PA, Harz, ABS und undurchsichtigem PMMA zu einem attraktiven Preis. 3D-Druck kann schnell dabei helfen, die Form für den Vakuumgussservice herzustellen.
BOEN 3D-Druckgehäuse
BOEN bietet einen Online-3D-Druckprozess mit SLA- und SLS-Service an.Wir sind Ihr guter Partner für einen One-Stop-Shop mit genauen, kundenspezifischen 3D-Druckteilen für Prototypen oder Produktionsteile und fertigen die Teile innerhalb von ein bis drei Werktagen. Wir sind in der Lage, das Teil mit dem zu erstellen Prozess von SLA & SLS für die funktionalen Prototypen und Endverbrauchsteile in vielen verschiedenen Kunststoffmaterialien, wie PA, Harz, ABS, undurchsichtiges PMMA mit attraktivem Preis. Der 3D-Druck kann schnell helfen, die Form für den Vakuumgussservice herzustellen.
3D-Druck ist ein Prozess der Produktionsunterstützung durch einen Computer. Dies ist das Hinzufügen von Materialien aus vielen aufeinanderfolgenden Schichten, um ein physisches Objekt zu erhalten. Jede dieser Schichten kann als dünn geschnittener Querschnitt des Objekts betrachtet werden.BOEN nutzt die Stereolithographie-Technologie (SLA), um 3D-Druck zu realisieren. 3D-Druck ist das Gegenteil von Lohnfertigung, bei der ein Stück Kunststoff beispielsweise mit einer Fräsmaschine ausgeschnitten oder ausgehöhlt wird. Im Gegensatz zu unseren Blech- und CNC-Fräsprozessen ist der 3D-Druck additiv.Kunststoff wird dem Design Schicht für Schicht hinzugefügt, um eine schnelle Erstellung von Prototypen von Kunststoffteilen und Endprodukten zu ermöglichen. Dies ist eine der präzisesten Technologien für den 3D-Druck, mit der Sie komplexe Formen mit weniger Material als mit herkömmlichen Herstellungsmethoden herstellen können.
Wie funktioniert 3D-Druck?
Der Prozess des 3D-Drucks von SLS und SLA beginnt mit der Erstellung eines grafischen Modells des zu druckenden Objekts. Diese werden normalerweise mit CAD-Softwarepaketen (Computer-Aided Design) entworfen, und dies kann der arbeitsintensivste Teil des Prozesses sein.
Beim 3D-Druck wird ein Thermoplast erhitzt und Schicht für Schicht gedruckt, um eine Kunststoffversion eines CAD-Modells zu bilden. Der 3D-Druck hilft der kundenspezifischen Produktionsindustrie, da extrem kleine Details hergestellt werden können, die mit Bearbeitungstechnologie nicht oder teurer herzustellen sind. Der 3D-Druck ist ein wirklich präziser Werkzeugeinsatz, um kleine Stücke in einer begrenzten Menge herzustellen.
Welche Vorteile können Sie aus dem 3D-Druck ziehen?
Wenn Sie nach einer wirtschaftlichen Lösung für Ihr Projekt suchen, kann die additive Fertigung die richtige Wahl sein. Durch die Entscheidung für die additive Fertigung können Ihre Produkte in kürzester Zeit auf den Markt kommen. Die funktionale Integration und Anpassung kann direkt in das Produkt integriert werden. die Anzahl der Entwicklungszyklen zu reduzieren und ein Produkt schnell zu geringeren Kosten herzustellen. Es ist die gute Methode für schnelles Prototyping.
Produktentwicklung schnell auf den Markt bringen Leichte Teile Niedrigere Kosten im Vergleich zur traditionellen Herstellung Erstellen Sie benutzerdefinierte und komplexe Geometrien Reduzieren Sie die Modellproduktion Einfache Herstellung ohne komplizierte Prozesse oder Materialien
SLA
Die SLA-Technologie (Stereolithographie) ermöglicht den hochpräzisen Druck komplexer Geometrien aus unterschiedlichsten Funktionsmaterialien.
Das Aushärten des flüssigen Harzes mit einem Laserstrahl garantiert eine gute Qualität und Auflösung der erforderlichen Designs. Das flüssige Material wird unter der Bestrahlung mit UV-Licht einer bestimmten Wellenlänge und Intensität schnell photopolymerisiert, während das Molekulargewicht des Materials stark ansteigt wechselt von flüssig zu fest.
Als frühestes nationales Rapid-Prototyping-Servicezentrum in China hat Boen umfangreiche Erfahrungen mit SLA gesammelt. Wir übernehmen das SLA von der Firma 3D SYSTEMS und das Fotopolymer RenShapeSL7810, das von der Firma HUNTSMAN aus Amerika bereitgestellt wird, und die Fertigungspräzision kann bis zu + betragen /-0,1 mm.
Es ist die präziseste 3D-Drucktechnologie der Welt.Thant ermöglicht die Herstellung feinster Details von 3D-gedruckten Modellen.
Mit den Fortschritten bei Materialien und Geschwindigkeit in additiven Fertigungstechnologien wird die Möglichkeit realisiert, diese Prozesse für die Kleinserienfertigung einzusetzen.Und die Teile können digital gedruckt werden, sodass während der Produktion Änderungen vorgenommen werden können, ohne dass es zu Verzögerungen oder Werkzeugmodifikationen kommt
SLA-Teile
SLS
Selektives Lasersintern (SLS) ist eine additive Fertigungstechnik, die einen Laser als Energie zum Sintern von pulverförmigem Material (typischerweise Nylon oder Polyamid) verwendet. Das Lasersintern von Polyamidpulver garantiert die höchste Haltbarkeit und Wiederholbarkeit von seriell hergestellten Elementen, wobei der Laser automatisch darauf gerichtet wird Punkte im Raum, die durch ein 3D-Modell definiert werden und das Material zusammenbinden, um eine feste Struktur zu schaffen.
Die SLS-Technologie erfordert keine Stützen – die erstellten Modelle werden durch überschüssiges Pulver gestützt, das den Ausdruck umgibt. Dies ermöglicht das Drucken komplexerer Geometrien als bei anderen 3D-Druckverfahren. Das SLS-Funktionsprinzip ist das Pulversintern mit Hilfe eines Infrarotlasers bei erhöhter Temperatur, wodurch sich die Pulverkörner verfestigen, bevor sie mit dem Laserstrahl gebunden werden. Der Vorteil liegt in der schnellen Herstellung und hohen Präzision. Funktionsintegration und Anpassungen können direkt in das Produkt integriert werden, was die Anzahl der Entwicklungszyklen reduziert und eine schnelle Herstellung eines Produkts zu reduzierten Kosten ermöglicht.
