Anzahl Durchsuchen:5 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2021-01-20 Herkunft:Powered
In der Fertigungsindustrie wird vorgehärteter Stahl 4140 häufig für hochfeste und hochpräzise Teile verwendet. Kürzlich haben wir ein Projekt abgewickelt, das die Verwendung von vorgehärtetem 4140-Stahl für ein Bauteil mit einer extrem engen Toleranz von 0,02 mm erforderte. Aufgrund der komplexen Struktur des Teils waren mehrere Bereiche des Drahtschneidens erforderlich, was sich direkt auf die Toleranz auswirkte.
Um den hohen Präzisionsanforderungen gerecht zu werden, haben wir das Teil zunächst mit bearbeitet CNC-Bearbeitung. Anschließend haben wir die Löcher gemäß den 2D-Designvorgaben gebohrt und mit Gewinde versehen. Jeder Schritt dieses Prozesses wurde sorgfältig geplant, um sicherzustellen, dass die Toleranz gewahrt bleibt.
Eine wichtige Entscheidung, die wir getroffen haben, war die Durchführung einer Wärmebehandlung vor dem Drahtschneiden. Wenn wir zuerst den Draht geschnitten hätten, hätte sich das Teil während der Wärmebehandlung wahrscheinlich verformt, sodass es nahezu unmöglich wäre, die erforderliche Toleranz einzuhalten. Nach der Wärmebehandlung fuhren wir mit dem Drahtschneiden fort, auch wenn es aufgrund des vorgehärteten Stahls zeitaufwändiger und anspruchsvoller war, die Präzision sicherzustellen.
Nachdem die meisten Bearbeitungs- und Wärmebehandlungen abgeschlossen waren, stellte unser Prüfer Diskrepanzen zwischen den 2D- und 3D-Entwürfen fest. Bei einigen Löchern fehlten Gewinde, da in der 2D-Datei keine Anweisungen vorhanden waren. Nach Rücksprache mit dem Kunden wurde uns klar, dass wir die Unterschiede beheben und Gewinde in die Löcher einbauen mussten. Allerdings machte der vorgehärtete Zustand des Teils das Gewindeschneiden extrem schwierig, und wir brachen sogar ein Werkzeug, als wir versuchten, das harte Material zu klopfen. Eine Reproduktion des gesamten Teils war keine Option, da dies das Projekt erheblich verzögert hätte.
Um das Problem zu lösen, haben wir beschlossen, das Teil zu glühen und so seine Härte zu verringern, um ein einfaches Gewindeschneiden der Löcher zu ermöglichen. Sobald die Löcher mit Gewinde versehen waren, führten wir eine erneute Wärmebehandlung durch, um dem Teil seine ursprüngliche Härte wiederherzustellen.
Mit dieser Lösung konnten wir den knappen Termin einhalten, ohne Kompromisse bei Qualität oder Toleranz einzugehen.
In diesem Fall wurde deutlich, wie wichtig es ist, vor Beginn der Produktion sowohl 2D- als auch 3D-Dateien gründlich zu prüfen, insbesondere bei der Arbeit mit wärmebehandelten Teilen. Eine sorgfältige Überprüfung der Designdetails zu Beginn kann Zeit sparen, Fehler vermeiden und kostspielige Verzögerungen verhindern.
Nachdem alle Prozesse abgeschlossen waren, haben wir eine schwarze Oxidbeschichtung auf das Teil aufgebracht, die für eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit und verbesserte Korrosionsbeständigkeit sorgt. Der letzte Schritt war die Lasergravur, die sicherstellte, dass das Teil nicht nur funktionsfähig, sondern auch ästhetisch poliert war.
Wenn Sie Hilfe bei der Bearbeitung von vorgehärtetem Stahl benötigen oder ein Projekt haben, das enge Toleranzen erfordert, Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Anforderungen zu besprechen.
