Anzahl Durchsuchen:38 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-01-20 Herkunft:Powered
Möchten Sie ein 3D-Modell oder einen Prototypen von Grund auf erstellen?
Oder müssen Sie vielleicht ein CNC-Teil für ein Projekt erstellen?
Wenn ja, dann ist Rapid Prototyping der richtige Service für Sie.
Rapid Prototype Service von BoenRapid bietet erschwingliche Prototyping-Dienstleistungen und CNC-Bearbeitung für Ingenieure, Designer, Architekten, Industrielle und Bastler.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der schnellen Fertigung und CNC-Bearbeitung und bietet qualitativ hochwertigen Service zu angemessenen Preisen.
Sie bieten ihre Dienstleistungen Kunden auf der ganzen Welt an und haben ihnen Prototypen und Teile für Projekte in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin, Militär und Unterhaltungselektronik geliefert.
Lesen Sie weiter, um zu erfahren, warum Sie sich für die CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping entscheiden sollten.
Rapid Prototyping (RP) ist ein Prozess zur schnellen Entwicklung von 3D-Modellen aus CAD-Entwürfen unter Verwendung verschiedener Materialien und Methoden wie CNC-Bearbeitung, Lasersintern, Harzguss und Pulverbettschmelztechnologien.
Mit RP können Benutzer schnell Muster erstellen, die zu Testzwecken verwendet werden können, bevor sie ein Modell in Originalgröße erstellen.
Es spart Zeit und Geld, indem es die gesamten Entwicklungskosten und Lieferzeiten reduziert.
RP kann auch andere Materialarten wie Metall, Leder, Kunststoff, Gummi usw. umfassen.
Es gibt viele verschiedene Arten von RP-Techniken:
· CNC-Bearbeitung:
Dies ist eine der häufigsten Arten des Rapid Prototyping.
Dabei geht es darum, Löcher in Ihre Objekte zu bohren, Formen aus dünnen Blechen auszuschneiden und überschüssiges Material zu entfernen.
CNC-Werkzeugmaschinen bieten eine präzise und wiederholbare Möglichkeit zum Schneiden, Fräsen, Schleifen, Bohren, Formen und Fräsen von Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Glas, Keramik und Holz.
Bearbeitete Teile sind präzise und konsistent und können ohne großen Aufwand komplexe Formen erzeugen.
· 3d Drucken:
Dies ist eine weitere beliebte Methode, bei der mithilfe der additiven Schichttechnologie feste Teile aus digitalen Dateien geformt werden.
Die 3DP-Technologie ermöglicht es uns, unsere Produkte so zu gestalten, wie wir sie uns vorstellen.
Wir können jedes Objekt direkt auf jede Oberfläche drucken, einschließlich Gipskarton, Acryl, Beton, Mauerwerk, Stahl, Titan, Keramik, Marmor und sogar Schnee!
Heutzutage muss man kein Designer sein, um 3D-Drucker zu verwenden.
Laden Sie einfach Ihre Dateien in die Software hoch und beobachten Sie, wie sie zum Leben erwachen!
Und da 3D-Drucker so vielseitig sind, können sie sowohl funktionale als auch nicht funktionale Produkte herstellen.
· Blechbearbeitung:
Unter Blechfertigung versteht man die Herstellung eines Teils oder eines gesamten Gegenstands durch Aufbringen von Metall mithilfe von Verfahren wie Schweißen, Formen, Umformen, Pressen, Stanzen usw. anstelle der Verwendung herkömmlicher Fertigungstechniken.
Der Begriff „Blatt“ kommt daher, dass die Rohmaterialien des herzustellenden Artikels in Schichten auf einem flachen Tisch, einer sogenannten Grundplatte, platziert werden.
Da an diesem Prozess keine Form beteiligt ist, wird das Endprodukt immer ein Unikat sein.
Zu den Vorteilen der Blechfertigung gehören Kosteneinsparungen, Geschwindigkeit, Flexibilität, Vielseitigkeit und Genauigkeit.
Die Blechfertigung ist im Laufe der Jahre erschwinglicher geworden.
Wenn Sie also Geld sparen und gleichzeitig qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen möchten, könnte dies eine hervorragende Option für Sie sein.
· Spritzguss:
Beim Spritzgießen handelt es sich um eine spezielle Rapid-Prototyping-Technik (RP), mit der Kunststoffteile mithilfe eines beheizten Kolbens hergestellt werden.
Der Kolben drückt geschmolzenes Harz in den Hohlraum zwischen zwei Formhälften, bis das Harz abkühlt und aushärtet.
Zurück bleibt ein perfekt geformtes Kunststoffteil.
Während der Name vermuten lässt, dass nur Formteile hergestellt werden, ist es mit dieser Methode möglich, jede Art von Objekt herzustellen.
Beispielsweise können damit kleine Komponenten wie Knöpfe, Zahnräder, Wasserhähne, Schalter und viele andere erstellt werden.
Wenn Sie auf der Suche nach einem schnellen Prototyping-Service sind, ist die CNC-Prototypbearbeitung genau das Richtige für Sie.
CNC-Maschinen sind in der Lage, Objekte mit extrem feinen Toleranzen auszuschneiden.
Sie ermöglichen die Erstellung komplizierter Designs in unglaublicher Geschwindigkeit.
Es handelt sich um eine äußerst effektive und zuverlässige Methode zur schnellen und kostengünstigen Herstellung von Prototypen.
Einfach ausgedrückt ermöglicht uns die CNC-Prototypbearbeitung, ein vorhandenes Teil zu replizieren, um seine Funktionalität zu testen.
Der gesamte Prozess besteht aus sechs Hauptschritten.
Lassen Sie uns jeden einzelnen davon im Detail besprechen:
· Designideen:
Dieser Schritt ist für ein erfolgreiches CNC-Rapid-Prototyping unerlässlich.
Dabei geht es darum, die Ziele und Anforderungen eines Projekts zu definieren.
Dies geschieht durch gut ausgebildete und erfahrene Produktdesigner und Ingenieure.
Hier tauschen sie Ideen aus und planen, wie der Prototyp aussehen soll?
Wollen wir, dass es funktional oder ästhetisch ist?
Wie lange ist die Auftragserfüllungszeit?
Und wie hoch ist das Budget?
Diese Fragen müssen beantwortet werden, bevor etwas anderes beginnen kann.
Zu diesen Ideen gehören Design for Manufacturing and Assembling (DFMA) und Design for Testing (DFDT).Einige dieser Ideen führen zu effizienteren Designs.
· Generierung von 3D-Dateien:
Sobald wir eine Vorstellung davon haben, wie das Endprodukt aussehen soll, müssen wir mit der Gestaltung beginnen.
Mithilfe von CAD-Tools generieren wir alle notwendigen Dateiformate für die CNC-Maschine.
Wir importieren zunächst Bilder aus unserem Entwurf und konvertieren sie in ein mit CAD-Programmen kompatibles Format.
Anschließend ändern wir sie basierend auf den vom Kunden bereitgestellten Informationen.
· Identifizierung der Produktionsreihenfolge:
Sobald wir alle notwendigen Arbeiten abgeschlossen haben, müssen wir den Produktionsablauf festlegen.
Das bedeutet, zu identifizieren, welche Komponente wohin und in welcher Reihenfolge gehört.
Kommt zum Beispiel das Vorderrad zuerst oder zuletzt?
Geht der Lenker über oder unter den Sitz?
Diese Details sind wichtig, da sie dazu beitragen, Fehler während des Herstellungsprozesses zu reduzieren.
Wenn dieser Schritt ordnungsgemäß ausgeführt wird, können wir sicherstellen, dass jedes Materialstück richtig geschnitten und an der richtigen Position platziert wird.
· CNC-Programmierung:
Nachdem wir den Produktionsablauf festgelegt haben, müssen wir die CNC-Maschine entsprechend programmieren, um sie fehlerfrei auszuführen.
Programmieranweisungen sagen der Maschine, was sie tun soll, wenn bestimmte Bedingungen eintreten.
Beispielsweise könnte die Programmierung die Maschine anweisen, sich vorwärts zu bewegen, wenn sich vor ihr kein Hindernis befindet.
Das Gleiche gilt für andere Funktionen wie Links- oder Rechtsabbiegen, Anhalten usw.
· Produktion (Prototyping):
Schließlich müssen wir den eigentlichen Prototyp produzieren.
In den meisten Fällen verwenden wir eine CNC-Bearbeitung, um den Prototyp zu erstellen.
Manchmal ist die CNC-Bearbeitung jedoch aufgrund von Größenbeschränkungen nicht praktikabel.
Möglicherweise entscheiden wir uns dafür, anstelle dieser Instanzen andere Rapid-Prototyping-Methoden zu verwenden.
· Testen:
Nachdem alles nach Plan erstellt wurde, müssen wir den Prototyp testen, um sicherzustellen, dass er wie erwartet funktioniert.
Bei der Prüfung prüfen wir, ob die verwendeten Materialien stabil genug sind, um dem Druck und der Kraft standzuhalten, die die Maschine beim Arbeiten ausübt.
Außerdem prüfen wir, ob alle Teile perfekt zusammenpassen und wie vorgesehen funktionieren.
Die Wahl der CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping bietet eine Vielzahl von Vorteilen, darunter die folgenden:
· Präzise Toleranzen:
Einer der Hauptgründe, warum sich viele Menschen für die CNC-Bearbeitung als Prototyping-Lösung entscheiden, ist, dass sie Teile mit höchster Präzision aus massivem Metall ausschneiden können.
Es ist präzise und genau und eignet sich daher perfekt für die Herstellung kleiner Komponenten.
Mit der CNC-Bearbeitung können wir schnell Präzisionstoleranzen im Bereich von 0,001 bis 0,005 erreichen.
· Imitiert das fertige Produkt:
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Verwendung von CNC-gefrästen Bauteilen besteht darin, dass sie dem fertigen Produkt nahezu perfekt ähneln.
Ihre Kunden werden nicht nur davon beeindruckt sein, wie realistisch die Prototypen aussehen, sondern ihnen wird auch nicht auffallen, dass sie nicht aus echten Materialien bestehen.
Darüber hinaus sieht das Endprodukt fast identisch mit seinem Modell aus.
Das bedeutet, dass Ihre Kunden auf die Qualität dessen vertrauen können, was Sie ihnen verkaufen.
· Viele verschiedene Materialien verfügbar:
Für den Bau eines Prototyps können Sie jede Art von Material verwenden.
Die Wahl liegt ganz bei Ihnen.
Sie können Holz wie Sperrholz oder Spanplatten verwenden, oder Sie könnten es sogar mit MDF versuchen, wenn Sie Zugang dazu haben.
Darüber hinaus haben Sie Zugriff auf eine Vielzahl weiterer Materialien für die Herstellung von Prototypen mittels CNC-Bearbeitung.
Und dank der CNC-Bearbeitung können Sie die Form und Farbe Ihres Teils frei ändern, ohne noch einmal von vorne beginnen zu müssen.
· Einfach zu ändern:
Wenn während der Produktion Änderungen auftreten, ist es einfach, diese an Ihrem Prototyp zu beheben.
Dies ermöglicht dem Kunden, sein Produkt gezielt zu verbessern.
· Schnelle Abwicklung:
Durch die CNC-Bearbeitung können Sie schnell mehrere Kopien erstellen.
Im Gegensatz zu manuellen Prozessen, bei denen die Herstellung nur eines Teils Stunden dauert, können CNC-Maschinen Hunderte von Teilen pro Stunde herstellen.
· Kurzer lauf:
Die kurze Laufzeit ist ein weiterer Grund, warum viele Menschen die CNC-Bearbeitung für die schnelle Prototypenerstellung bevorzugen.
Die Bearbeitung einer einzelnen Bestellung dauert weniger als eine Stunde.Dies macht es ideal für Projekte mit schneller Abwicklung.
· Veredelungsoptionen:
CNC-bearbeitete Teile bieten im Vergleich zu anderen Prototyping-Methoden viele Endbearbeitungsmöglichkeiten.
Einige Veredelungsoptionen umfassen Lackieren, Pulverbeschichten, Plattieren, Laserätzen usw.
Mit diesen Endbearbeitungsoptionen können Sie Ihre Prototypen auf eine Weise individuell gestalten, die sonst nicht möglich wäre.
Sie können beispielsweise Logos oder andere Branding-Elemente hinzufügen.
Oder Sie machen Ihre Prototypen haltbarer, indem Sie Schutzbeschichtungen hinzufügen.
Wie Sie sehen, ist CNC-Rapid-Prototyping keine einfache Aufgabe.
Wenn Sie jedoch das Glück haben, einen zuverlässigen CNC-Rapid-Prototyping-Service zu finden, der Ihnen zur Verfügung steht BoenRapid, können Sie tolle Ergebnisse erwarten.
