Anzahl Durchsuchen:35 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2022-01-20 Herkunft:Powered
Möchten Sie ein 3D-Modell oder einen Prototyp von Grund auf neu erstellen?
Oder müssen Sie vielleicht ein CNC-Teil für ein Projekt erstellen?
Dann ist Rapid Prototyping genau das Richtige für Sie.
Rapid Prototype Service von BoenRapid bietet erschwingliche Prototyping-Dienstleistungen und CNC-Bearbeitung für Ingenieure, Designer, Architekten, Industrielle und Bastler.
Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in den Bereichen Rapid Manufacturing und CNC-Bearbeitung und bietet qualitativ hochwertigen Service zu angemessenen Preisen.
Sie bieten ihre Dienstleistungen Kunden weltweit an und haben ihnen Prototypen und Teile für Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Medizin-, Militär- und Unterhaltungselektronikprojekte geliefert.
Lesen Sie weiter, um zu erfahren, warum Sie sich für die CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping entscheiden sollten.
Rapid Prototyping (RP) ist ein Prozess zur schnellen Entwicklung von 3D-Modellen aus CAD-Designs unter Verwendung verschiedener Materialien und Methoden wie CNC-Bearbeitung, Lasersintern, Harzguss und Pulverbettfusionstechnologien.
Mit RP können Benutzer schnell Muster erstellen, die zu Testzwecken verwendet werden können, bevor ein Modell in Originalgröße erstellt wird.
Es spart Zeit und Geld, indem es die Gesamtentwicklungskosten und Lieferzeiten reduziert.
RP kann auch andere Materialarten wie Metall, Leder, Kunststoff, Gummi usw. umfassen.
Es gibt viele verschiedene Arten von RP-Techniken:
· CNC-Bearbeitung:
Dies gehört zu den gängigen Arten von Rapid Prototyping.
Dabei werden Löcher in Ihre Objekte gebohrt, Formen aus dünnen Blechen geschnitten und überschüssiges Material entfernt.
CNC-Werkzeugmaschinen bieten eine genaue und wiederholbare Möglichkeit zum Schneiden, Fräsen, Schleifen, Bohren, Formen und Fräsen von Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Glas, Keramik und Holz.
Bearbeitete Teile sind präzise und konsistent und können ohne großen Aufwand komplexe Formen erzeugen.
· 3d Drucken:
Dies ist eine weitere beliebte Methode, bei der die additive Schichttechnologie verwendet wird, um feste Teile aus digitalen Dateien zu bilden.
Die 3DP-Technologie ermöglicht es uns, unsere Produkte so zu gestalten, wie wir sie uns vorstellen.
Wir können jedes Objekt direkt auf jede Oberfläche drucken, einschließlich Gipskarton, Acryl, Beton, Mauerwerk, Stahl, Titan, Keramik, Marmor und sogar Schnee!
Heutzutage muss man kein Designer sein, um 3D-Drucker zu verwenden.
Laden Sie einfach Ihre Dateien in die Software hoch und sehen Sie zu, wie sie zum Leben erwachen!
Und da 3D-Drucker so vielseitig sind, können sie sowohl funktionale als auch nicht funktionale Produkte herstellen.
· Blechbearbeitung:
Die Blechherstellung bezieht sich auf die Herstellung eines Teils oder des gesamten Artikels durch Aufbringen von Metall unter Verwendung von Prozessen wie Schweißen, Formen, Formen, Pressen, Stanzen usw., anstatt herkömmliche Fertigungstechniken anzuwenden.
Der Begriff „Platte“ kommt von den Rohmaterialien des herzustellenden Artikels, die in Schichten über einen flachen Tisch gelegt werden, der als Grundplatte bekannt ist.
Da an diesem Prozess keine Form beteiligt ist, wird das Endprodukt immer einzigartig sein.
Zu den Vorteilen der Blechfertigung gehören Kosteneinsparungen, Geschwindigkeit, Flexibilität, Vielseitigkeit und Genauigkeit.
Die Blechbearbeitung ist im Laufe der Jahre erschwinglicher geworden.
Wenn Sie also Geld sparen und dennoch qualitativ hochwertige Ergebnisse erzielen möchten, könnte dies eine ausgezeichnete Option für Sie sein.
· Spritzguss:
Spritzgießen ist eine spezielle Rapid-Prototyping-Technik (RP), die zur Herstellung von Kunststoffteilen über einen beheizten Kolben verwendet wird.
Der Kolben drückt geschmolzenes Harz in den Hohlraum zwischen zwei Formhälften, bis das Harz abkühlt und aushärtet.
Zurück bleibt ein formvollendetes Kunststoffteil.
Während der Name vermuten lässt, dass nur Formteile hergestellt werden, ist es möglich, mit diesem Verfahren alle Arten von Objekten herzustellen.
Beispielsweise können kleine Komponenten wie Knöpfe, Zahnräder, Wasserhähne, Schalter und viele andere erstellt werden.
Wenn Sie nach einem schnellen Prototyping-Service suchen, dann ist die CNC-Prototypenbearbeitung genau das Richtige für Sie.
CNC-Maschinen sind in der Lage, Objekte mit extrem feinen Toleranzen auszuschneiden.
Sie ermöglichen die Erstellung komplizierter Designs mit unglaublicher Geschwindigkeit.
Es ist eine sehr effektive und zuverlässige Methode zur schnellen und kostengünstigen Herstellung von Prototypen.
Vereinfacht gesagt ermöglicht uns die CNC-Prototypenbearbeitung, ein vorhandenes Teil nachzubauen, um seine Funktionalität zu testen.
Es gibt sechs Hauptschritte im gesamten Prozess.
Lassen Sie uns jeden von ihnen im Detail besprechen:
· Design-Ideen:
Dieser Schritt ist für ein erfolgreiches CNC-Rapid-Prototyping unerlässlich.
Dabei werden die Ziele und Anforderungen eines Projekts definiert.
Dies geschieht durch gut ausgebildete und erfahrene Produktdesigner und Ingenieure.
Hier tauschen sie sich aus und planen, wie der Prototyp aussehen soll?
Soll es funktional oder ästhetisch sein?
Was ist die Auftragsfertigstellungszeit?
Und wie hoch ist das Budget?
Diese Fragen müssen beantwortet werden, bevor irgendetwas anderes beginnen kann.
Diese Ideen umfassen Design for Manufacturing and Assembling (DFMA) und Design for Testing (DFDT).Einige dieser Ideen führen zu effizienteren Designs.
· Generierung von 3D-Dateien:
Sobald wir eine Vorstellung davon haben, wie das Endprodukt aussehen soll, müssen wir mit dem Design beginnen.
Wir verwenden CAD-Tools, um alle erforderlichen Dateiformate für die CNC-Maschine zu generieren.
Wir importieren zunächst Bilder aus unserem Design und konvertieren sie in ein mit CAD-Programmen kompatibles Format.
Anschließend ändern wir sie basierend auf den vom Kunden bereitgestellten Informationen.
· Identifizierung der Produktionssequenz:
Nachdem wir alle erforderlichen Arbeiten abgeschlossen haben, müssen wir die Produktionsreihenfolge festlegen.
Das bedeutet, zu identifizieren, welche Komponente wohin gehört und in welcher Reihenfolge.
Kommt zum Beispiel das Vorderrad zuerst oder zuletzt?
Geht der Lenker über oder unter den Sitz?
Diese Details sind wichtig, da sie dazu beitragen, Fehler während des Herstellungsprozesses zu reduzieren.
Wenn dieser Schritt richtig ausgeführt wird, können wir sicherstellen, dass jedes Stück Material richtig geschnitten und in der richtigen Position platziert wird.
· CNC-Programmierung:
Nachdem wir die Produktionsreihenfolge identifiziert haben, müssen wir die CNC-Maschine entsprechend programmieren, um sie fehlerfrei auszuführen.
Programmieranweisungen teilen der Maschine mit, was zu tun ist, wenn bestimmte Bedingungen eintreten.
Beispielsweise kann die Programmierung die Maschine anweisen, sich vorwärts zu bewegen, wenn kein Hindernis vor ihr liegt.
Gleiches gilt für andere Funktionen wie Links- oder Rechtsabbiegen, Anhalten usw.
· Produktion (Prototyping):
Schließlich müssen wir den tatsächlichen Prototyp herstellen.
In den meisten Fällen verwenden wir CNC-Bearbeitung, um den Prototyp zu erstellen.
Manchmal ist die CNC-Bearbeitung jedoch aufgrund von Größenbeschränkungen nicht praktikabel.
Wir können uns dafür entscheiden, anstelle dieser Instanzen andere Rapid-Prototyping-Methoden zu verwenden.
· Testen:
Nachdem alles nach Plan gefertigt wurde, müssen wir den Prototypen testen, um sicherzustellen, dass er wie erwartet funktioniert.
Bei Tests prüfen wir, ob die verwendeten Materialien stark genug sind, um dem Druck und der Kraft standzuhalten, die die Maschine während der Arbeit ausübt.
Wir überprüfen auch, ob alle Teile perfekt zusammenpassen und wie vorgesehen funktionieren.
Die Wahl der CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping bietet eine Vielzahl von Vorteilen, einige davon sind wie folgt:
· Genaue Toleranzen:
Einer der Hauptgründe, warum sich viele Menschen für die CNC-Bearbeitung als Prototyping-Lösung entscheiden, ist, dass sie Teile aus massivem Metall mit präziser Präzision ausschneiden können.
Es ist präzise und genau und somit perfekt für die Herstellung kleiner Komponenten.
Mit der CNC-Bearbeitung können wir schnell Präzisionstoleranzen im Bereich von 0,001 '-0,005' erzielen.
· Imitiert fertiges Produkt:
Ein weiterer wesentlicher Vorteil der Verwendung von CNC-bearbeiteten Komponenten besteht darin, dass sie Endprodukten nahezu perfekt ähneln.
Ihre Kunden werden nicht nur beeindruckt sein, wie realistisch die Prototypen aussehen, sie werden auch nicht bemerken, dass sie nicht aus echten Materialien bestehen.
Darüber hinaus sieht das Endprodukt fast identisch mit seinem Mockup aus.
Das bedeutet, dass Ihre Kunden auf die Qualität dessen vertrauen können, was Sie ihnen verkaufen.
· Viele verschiedene Materialien verfügbar:
Sie können jede Art von Material für den Bau eines Prototyps verwenden.
Die Wahl liegt ganz bei Ihnen.
Sie können Holz wie Sperrholz oder Spanplatten verwenden, oder Sie könnten sogar MDF ausprobieren, wenn Sie Zugang zu welchen haben.
Außerdem haben Sie Zugriff auf eine Vielzahl anderer Materialien für die Herstellung von Prototypen mittels CNC-Bearbeitung.
Und dank der CNC-Bearbeitung können Sie die Form und Farbe Ihres Teils frei ändern, ohne von vorne beginnen zu müssen.
· Einfach zu ändern:
Wenn während der Produktion Änderungen vorgenommen werden, ist es einfach, sie an Ihrem Prototyp zu beheben.
Dies ermöglicht dem Kunden, sein Produkt strittig zu verbessern.
· Schnelle Abwicklung:
Mit der CNC-Bearbeitung können Sie schnell mehrere Kopien erstellen.
Im Gegensatz zu manuellen Prozessen, die Stunden dauern, um nur ein Teil herzustellen, können CNC-Maschinen Hunderte von Teilen pro Stunde produzieren.
· Kurzer lauf:
Die kurze Laufzeit ist ein weiterer Grund, warum viele Menschen die CNC-Bearbeitung für Rapid Prototyping bevorzugen.
Es dauert weniger als eine Stunde, um eine einzelne Bestellung abzuwickeln.Dies macht es ideal für Projekte mit schneller Abwicklung.
· Finishing-Optionen:
CNC-bearbeitete Teile haben im Vergleich zu anderen Prototyping-Methoden viele Endbearbeitungsoptionen.
Einige Veredelungsoptionen umfassen Lackieren, Pulverbeschichten, Plattieren, Laserätzen usw.
Diese Veredelungsoptionen ermöglichen es Ihnen, Ihre Prototypen auf eine Weise anzupassen, die sonst unmöglich wäre.
Sie können beispielsweise Logos oder andere Branding-Elemente hinzufügen.
Oder Sie können Ihre Prototypen haltbarer machen, indem Sie Schutzbeschichtungen hinzufügen.
Wie Sie sehen, ist CNC-Rapid-Prototyping keine einfache Aufgabe.
Wenn Sie jedoch das Glück haben, einen zuverlässigen CNC-Rapid-Prototyping-Service zu finden, der wie angeboten wird BoenRapid, können Sie großartige Ergebnisse erwarten.
