BOEN bietet 5-Achsen-CNC-Bearbeitungsservice an, seit 2014 die fortschrittliche DMG 5-Achsen-CNC-Maschine aus Deutschland importiert hat. Unsere fortschrittlichen 5-Achsen-CNC-Maschinen ermöglichen es uns, mit kleineren Fräsern hohe Geschwindigkeiten zu schneiden, um die fortschrittlichsten Branchen zu unterstützen. Bei der Bearbeitungsunterstützung für Branchen, die Arbeiten mit engen Toleranzen erfordern, ist es unerlässlich, über die richtige Ausrüstung zu verfügen. Aus diesem Grund verfügt BOEN über mehrere 5-Achsen-CNC-Stationen mit übergroßen Bearbeitungsmöglichkeiten. Unsere Bearbeitungsdienstleistungen eignen sich ideal für Prototypen, Kleinserien und größere Bestellmengen.
Die 5-Achsen-Bearbeitung hilft bei der kostengünstigen Herstellung anspruchsvoller Designs. Die Vorteile der 5-Achsen-CNC-Bearbeitung sind wie folgt:
Die 5-Achsen-Maschine ermöglicht das Arbeiten auf jeder Oberfläche, außer im Spannbereich und am Boden
Hilfreich für das komplexe Design
Rotationsgenauigkeit
Schnellerer Materialabtrag
Fähigkeit, hervorragende Oberflächengüten zu erzielen, die die Gesamtqualität der Teile verbessern
Ein einziges Setup für die Bearbeitung komplexer Formen trägt zur Steigerung der Produktivität bei
Seit vielen Jahrzehnten ist es bei Herstellern und anderen Akteuren im Industriesektor sowie in vielen anderen Bereichen wie Architektur, Design und Kunst gut bekannt. Es handelt sich um einen relativ einfachen Prozess mit herkömmlichen Bearbeitungswerkzeugen wie der Fräsmaschine, der die Bearbeitung von Material auf den X-, Y- und Z-Achsen ermöglicht. Daher ist die 3-Achsen-Bearbeitung eine der am weitesten verbreiteten Techniken zur Herstellung mechanischer Teile. Der Nachteil besteht darin, dass das Bearbeitungswerkzeug dann die Späne in drei Grundrichtungen zur Achse einer ebenen Fläche entfernt. Es eignet sich sehr gut für Teile, die nicht zu tief sind. Diese Technik ist jedoch stark eingeschränkt, wenn ein tieferes Teil mit schmalen Hohlräumen bearbeitet werden muss. Dann wird die Arbeit sehr arbeitsintensiv und die Oberfläche ist weniger perfekt.
Die Vorteile der 3- oder 4-Achsen-Bearbeitung liegen auf jeden Fall in der hohen Effizienz, den geringeren Kosten und der präzisen Bearbeitung einfacher Teile und Gehäuse. Außerdem ist eine große Auswahl an Worthaltern verfügbar.
Wie der Name schon sagt, bietet die 5-Achsen-Bearbeitung drei lineare Achsen und zwei Rotationsachsen, die gleichzeitig arbeiten, um eine komplexe Oberflächenbearbeitung zu erreichen. Die 3+2-Achsen-Bearbeitung bietet einen 3-Achsen-Fräsprozess mit zwei zusätzlichen Achsen, um das Haltewerkzeug in einer festen Position zu drehen, anstatt es während des Bearbeitungsprozesses wiederholt zu manipulieren. Und 5-Achsen erfordern eine längere Vorbereitungszeit, verschwenden aber weniger Material bei der Handhabung.
Mit unserer 5-Achsen-CNC-Maschine helfen wir Ihnen, mit engeren Toleranzen zu arbeiten, um komplexe Geometrien zu erreichen, während ein 3+2-System es Ihnen ermöglicht, Ihre weniger komplexen Teile in Positionen zu halten, die einen besseren Zugang zu den Merkmalen ermöglichen. Unser Team unterstützt Sie auch umfassend bei Ihrem Projekt, vom 3D-Scannen bis zur Umsetzung.
Bei BOEN verwenden wir eine Fertigungstechnologie, die genau auf die Anforderungen Ihrer verschiedenen Projekte zugeschnitten ist. Wir verfügen über eine voll ausgestattete Anlage im eigenen Haus und können je nach Bedarf eine 3-, 4- oder 5-Achsen-Bearbeitung verwenden, um ein wirklich individuelles Ergebnis für alle Arten von nichtmetallischen Materialien zu gewährleisten, einschließlich Kunststoffen, PP, PEEK, PMMA, Holz, Schaumstoff usw. Auch zusätzlich zur Fertigung durch digitales Schneiden.
Ein erfahrener Maschinist kann durch die Kombination aller 5 Achsen unglaublich komplizierte Geometrien mit hoher Präzision erzielen. Die qualifizierten und äußerst erfahrenen CNC-Maschinisten und Programmierer bei BOEN sind in der Lage, komplexe Formen, Hinterschnitte und komplizierte Winkel zu bearbeiten – und das alles in einer einzigen Aufspannung. Die Fähigkeit, ein Bauteil in einer einzigen Aufspannung fertig zu bearbeiten, erhöht nicht nur die erreichte Präzision, sondern reduziert auch Werkzeugkosten, Gemeinkosten und Arbeitszeit, was zu den geringstmöglichen Kosten pro Teil führt. Unsere 5-Achsen-Bearbeitungszentren beseitigen mehrere Unzulänglichkeiten herkömmlicher CNC-Bearbeitungstechniken, einschließlich mehrerer Aufspannungen, Teiletransfers und Inspektionen; Teilehandhabung und Probleme im Zusammenhang mit der menschlichen Beteiligung.
