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Wie kontrolliert man die Verformung von Stahl während der Wärmebehandlung?

Kontrollieren Sie die Präzision des Stahlteils mit Jig

Neben Prototyping-Teilen mit nicht so engen Toleranzen (0,05 mm bis 0,1 mm) sind wir in der Lage, präzise Stahlteile zu liefern.

Das Stahlteil unten ist etwas kompliziert und in der Toleranz so eng wie 0,02 mm.Es ist eine große Herausforderung, seine Toleranz zu kontrollieren, wenn es gehärtet werden muss, Draht geschnitten werden muss und es eine Neigung an der Außenstruktur gibt.

Mit dem Ziel, unseren Kunden einen exzellenten Service und höchste Qualität zu bieten, haben wir jedoch versucht, die Schwierigkeit zu überwinden.Wenn wir das nächste Mal auf ein ähnliches Projekt stoßen, können wir es erfolgreich bewältigen.

Wir möchten den Prozess des Teils und die Erfahrung teilen, wie wir das Problem gelöst haben, damit das Teil den Kundenwunsch erfüllt.Ich hoffe, Sie können von diesem Fall profitieren.

 
1. Wählen Sie das richtige Rohstahlmaterial
Kaufen Sie den richtigen Stahl und überprüfen Sie die Qualität, nachdem der Kunde eine Bestellung aufgegeben hat.
 
2. CNC-Fräsen
Programmieren Sie das Teil und lassen Sie es grob ausfräsen.
 
3. Bohren und Einfädeln von Löchern

Nachdem das Stahlteil einfach bearbeitet wurde, fügten wir Löcher hinzu oder bohrten die Löcher gemäß den spezifischen Anweisungen der 2D-Datei.

Bei Abweichungen zwischen 2D und 3D werden wir den Kunden informieren und um Bestätigung bitten.Nachdem wir vom Kunden bestätigt wurden, werden wir uns entsprechend ändern.

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Am wichtigsten ist, dass es besser ist, frühzeitig eine Bestätigung zu erhalten, wenn Stahlteile einer Wärmebehandlung bedürfen.Wenn nicht, wird es relativ schwierig sein, nach dem Härten eine Änderung oder Verbesserung zu erzielen, da das Teil nach der Wärmebehandlung ziemlich hart sein wird.

 

Wenn das Teil nach der Wärmebehandlung repariert werden muss, muss es geglüht werden, um seine Härte zu verringern, da das Teil möglicherweise nicht bearbeitet werden kann, wenn es zu hart ist.

 
4. Vorhart
Nach dem Bearbeiten der Löcher würde das Teil vorgehärtet, um die erforderliche Härte zu erhalten.Die Wärmebehandlung würde vor dem Drahtschneiden erfolgen, um eine Verformung zu verhindern.
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5. Drahtschneiden

Wir haben uns beim Drahtschneiden einer Herausforderung gestellt.Es gab viele gerade Winkel für das Teil, so dass es Drahtschneiden oder Erodieren benötigte.Aber es war schwierig, die Toleranz beim Drahtschneiden zu kontrollieren, insbesondere mit der Neigung außerhalb des Teils.

 

Um die Sache reibungslos zu erledigen, mussten wir während des Schneidens eine Vorrichtung dafür anpassen und sie vorsichtig und langsam schneiden, um die Toleranz und Präzision zu gewährleisten.

 

Ohne Vorsicht besteht die Gefahr, dass das Teil zerstört wird und alle Mühe wäre vergebens.Es würde Zeit und Kosten kosten, ein neues Teil neu zu erstellen.

 

Zum Glück wurde das Teil nach viel Mühe endlich perfekt fertig gestellt.

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6. Schwarzes Oxid

Das Teil würde Schwarzoxid als Kundenanforderung haben, wenn alle Prozesse abgeschlossen sind.

Schwarzes Oxid auf dem Teil war hilfreich, um der Erosion zu widerstehen und die Oberfläche zu schützen.

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7. Qualitätsprüfung

Wenn das Teil fertig war, überprüften unsere Inspektoren seine Größe, Bohrung, Qualität und Toleranz sorgfältig, um sicherzustellen, dass es den Standard des Kunden erreichte.Mit ihrer Erfahrung sind unsere Inspektoren in der Lage, die Qualität der Teile genau zu überwachen und streng auf die Qualität zu achten.Wenn eine Frage gefunden wird, wird darauf hingewiesen, und das Teil wird nicht versendet, bis es repariert ist.

 

Benötigen Sie einen zuverlässigen Prototypenservice und benötigen Sie eine professionelle Beratung für Ihr Bauteil?Bitte kontaktieren Sie uns, wir werden schnell antworten.

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